實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理大揭秘！
 

　　實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)是專門針對(duì)各大學(xué)院校的實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機(jī)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實(shí)驗(yàn)室。配置觸摸屏、PLC程序控制，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，操作簡(jiǎn)便、靈活，具備CIP清洗功能，回流閥動(dòng)作高溫報(bào)警，低溫回流(自動(dòng))。可選配均質(zhì)機(jī)，無(wú)菌灌裝室等。

 

　　實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)一般物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過(guò)與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過(guò)調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過(guò)接入冷卻水來(lái)降低出料溫度。出料通過(guò)節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗時(shí)則應(yīng)全部開(kāi)啟。循環(huán)貯槽可用來(lái)配制酸堿溶液，對(duì)盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)由于同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。
 

　　實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理：
 

　　主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對(duì)進(jìn)、出物料的冷熱交換；桶內(nèi)的主要設(shè)置時(shí)螺旋形單管，用作間接受熱。 物料的滅菌過(guò)程。物料通過(guò)供料泵進(jìn)入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱，當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時(shí)，由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細(xì)菌被殺滅，當(dāng)回到雙套盤管時(shí)，物料便進(jìn)入內(nèi)層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
 

　　在工藝上需要提高或降低出料溫度時(shí)，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源(蒸汽)或冷源(水或冰水等)讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。 節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點(diǎn)溫度提高，以防止汽化：另一方面，實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)也作調(diào)節(jié)流量用。物料經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當(dāng)需要時(shí)，可旋動(dòng)旋管對(duì)準(zhǔn)溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。